厚壁鋼管的結構

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厚壁鋼管的結構

作者:山東鵬鑫(xin)鋼鐵(tie)有限公司   時(shi)間:2021/9/29 15:35:11  來(lai)源://156699.cn

  在厚壁鋼管的埋弧焊中,焊劑對焊縫的質量和力學性能起著決定的作用,故焊劑的性能應滿足多方面的要求,保證厚壁鋼管具有符合要求的化學成分和力學性能;電弧穩定燃燒,焊接冶金反應充分;焊縫金屬內不產生裂紋和氣孔;焊縫成形良好;熔渣脫渣性能良好;焊接過程有害氣體析出少等。

  在正確選擇焊接參數的前提下,也要采取-定嚴格的工業措施,才能獲得符合要求的焊接接頭及焊接結構。在厚壁鋼管的焊接施工中,經常采取的工藝措施有預熱、后熱、焊后熱處理、多層焊、控制焊接變形及焊接應力等,以限度保證焊接質量。需要注意的是:焊后消除應力熱處理也會帶來-些問題。母材和焊縫金屬性能惡化,某些材料在熱處理過程中長時間的加熱,會使其力學性能變差。再熱裂紋傾向。在消除應力熱處理時熱影響區都發生再熱裂紋的危險。再熱裂紋主要出現在380-550℃區間,熱處理時在加熱過程中應盡快通過這-溫度范圍。

  使用前(qian)按270-350°C(572-662°F)保(bao)溫(wen)60分鐘烘焙(bei)焊(han)(han)劑。焊(han)(han)前(qian)務必(bi)清(qing)除厚壁鋼管表面的(de)(de)銹斑、水垢、底(di)漆等雜質(zhi),以獲得優(you)良的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)熔敷金屬。多層焊(han)(han)時(shi),坡口焊(han)(han)接(jie)的(de)(de)打(da)底(di)焊(han)(han)要(yao)求小(xiao)的(de)(de)電流(liu)和焊(han)(han)速。